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更換金屬加工液的切削液的流程及其注意事項

2022-04-26 10:18:37

大連金屬加工液

切削液是一款可以長期使用的產品,每次更換切削液時,如果處理的好,就能有效延長切削液使用壽命,提高使用效果,增加經濟效益。下面我整理了一些更換切削液時的流程及注意事項,希望能夠幫到大家。


一、首次配液比例,原液和水的比例要7%以上(大概1:14左右),以后補液比例5%即可(1:20),如果有攻絲及其它復雜加工工藝,需適當提高配液比例。


二、清洗儲水槽、水泵及管道:

1.首先把機臺加工區和過濾網上的金屬碎屑及污染物清理干凈;

2.拆解儲液槽蓋板、水泵,清理儲液槽死角及水泵上的污垢;

3.清理完畢把切削液儲水槽中切削液抽掉,并把槽內的碎屑、雜質及其他污染物清理干凈;(清洗中最好加入千分之一的殺菌劑及1-2%的切削液稀釋液對儲水槽及水泵接觸液面以下的部分進行清洗,起到除油和殺菌的作用,最后,再用清水沖刷干凈即可。)


三、液槽和管道清理干凈后,就可以往里面加液了,拿一個正常大小的水桶(一般可以裝20L左右的水),先把水桶加滿水,再把7%的原液加進水桶中,攪拌均勻,然后倒入液槽中,反復操作,直到把槽液加滿為止。(重點,一定要先在桶中加入水后,再加入原液,切記不要先加入原液,再去加水)


四、找一個空桶,放到操作臺切削液噴口處,打開切削液開關,用桶接出1-2桶切削液倒掉(具體數量根據出水的清澈程度決定,也可以半桶即可),直到流進桶內的水清澈為止,關閉切削液開關(目的沖刷管道內的殘留雜質及污染物)。


五、以上步驟操作完成后,關上機床門,打開切削液開關,讓切削液自循環一個小時左右(目的讓切削液均勻的分布開,保證使用效果)。


以上步驟完成后,就可以正常使用了。操作雖然繁瑣,但是這樣可以提高切削液的使用效果,延長切削液的使用壽命,減少后顧之憂。


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