沈陽市大連工業(yè)清洗劑生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-09-07 01:41:34沈陽市大連工業(yè)清洗劑生產(chǎn)廠家
19、加工過程中半合成切削液出現(xiàn)泡沫怎么解決?接到一位客戶的咨詢,問有什么辦法可以讓現(xiàn)在用的半合成切削液泡沫快速的消下去,因為現(xiàn)在用的切削液泡沫已經(jīng)溢出水箱,車間滿地都是,本來做機加工的員工,都跑去清理地面泡沫去了。客戶問到這個的時候,我第一反應是消泡劑,但是消泡劑并不能解決本質(zhì)問題,只能起到短期的一個消泡效果,如果切削液本身成分不對,可能隔天泡沫又來了。像這位客戶使用的半合成切削液所描述的情況,如果客戶排除了是設備以及水流的問題,初步的解決辦法可以加入消泡劑進行消泡,但這只是治標不治本的方法,不是長久之計。另一方面,切削液本身的質(zhì)量、機床加工的指數(shù)、管道壓力、車間環(huán)境的維護等因素都會引起切削液出現(xiàn)大量泡沫的問題所在。類似關(guān)于半合成切削液起泡的問題,作為切削液生產(chǎn)廠家就應該分析問題,調(diào)整切削液的配方,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的切削液產(chǎn)品。而作為金屬加工廠家,可以考慮更換切削液,放棄使用原來有問題的金屬切削液,更換新的產(chǎn)品。
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24、磨削液與切削液的概念切削液是一種工業(yè)流體,用于金屬切削和磨削過程,用于冷卻和潤滑工具和加工零件。 切削液由多種超功能添加劑科學配制而成。同時具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清潔功能、防腐蝕功能、易稀釋等特點。 克服了傳統(tǒng)皂基乳液夏天氣味難聞、冬天難稀釋、防銹效果差的問題,對車漆無不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削,是目前最先進的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油。 具有良好的冷卻、清潔、防銹等特點,無毒、無味、對人體無腐蝕、對設備無腐蝕、對環(huán)境無污染。磨削液是研磨的重要支撐材料。 在磨削過程中,砂輪與材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生劃痕和劃傷,產(chǎn)生大量的磨削熱,而車削銑刀和銑刀等切削方法不同。 在車刀和銑刀切削方法中,大約 65% 到 75% 的熱量集中在切屑上并流走。大約10%~20%的工件被引入,刀具的引入不到5%。 但是,由于要切割的金屬很薄,因此傳遞了大約 60% 至 90% 的熱量。 進入工件后,只有不到10%的熱量被磨削帶走,產(chǎn)生大量的磨削熱。 研磨區(qū)溫度可達400-1000℃左右。 在如此高的溫度下,材料會變形和燃燒。 砂輪也會嚴重磨損。 研磨質(zhì)量下降。 一般情況下,磨削和T會使用磨削液帶走大量的磨削熱,降低磨削區(qū)的溫度。 有效使用磨削液可使切削速度提高30%,溫度降低至100~150℃,切削力降低10%~30%,砂輪使用壽命延長3-4倍。
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33、金屬腐蝕的主要類型有以下幾種(1)化學腐蝕:指金屬單純由于化學作用而引起的腐蝕。例如金屬在干燥空氣中或非電解質(zhì)溶液(酒精、汽油、苯等)中的腐蝕。其化學反應較簡單,僅僅是金屬跟氧化劑之間的氧化—還原反應。(2)電化腐蝕:金屬接觸到電解質(zhì)溶液,發(fā)生原電池效應,比較活潑的金屬原子失去電子而被氧化,腐蝕過程中有電流產(chǎn)生,叫做電化學腐蝕或電化腐蝕。例如:鋼鐵在潮濕空氣中,表面吸附一層薄薄的水膜,即在鋼鐵表面形成了一層電解質(zhì)溶液薄膜,它跟鋼鐵中的鐵和少量的碳(或其他雜質(zhì))恰好構(gòu)成了原電池;在鋼鐵制品的表面形成了無數(shù)微小的原電池,作為負極的鐵就失去電子而被腐蝕。(3)生物腐蝕:在缺氧的土壤中,如密實、潮濕的粘土處,金屬腐蝕過程似乎難以進行,但這種土壤條件卻有利于某些微生物的生長。常常發(fā)現(xiàn),因硫酸鹽還原菌(厭氧菌)和硫桿菌的活動而引起金屬的強烈腐蝕。(4)其他:此外,還有沖蝕、介質(zhì)溫度影響和人為因素造成腐蝕。
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25、磨削液與切削液的區(qū)別1、成分不同切削液分為礦物油、半合成和全合成。 礦物油制成的切削液通常會乳化,呈乳白色乳色; 半合成切削液呈微乳狀,有點不透明。磨削液也分為礦物油和全合成。 一般磨削液主要考慮的就是抗油能力和防銹處理能力。 通用磨削液和乳化切削液均可通用。 但是,如果精度和環(huán)境要求較高,則必須使用全合成研磨液。2、加工過程中的不同作用切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減少前刀面與切屑之間的摩擦,以及后刀面與被加工面之間的摩擦,形成局部潤滑。 膜,從而降低切削力、摩擦和功耗,降低刀具與工件毛坯摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,提高工件材料的切削性能。在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲透到砂輪磨粒-工件和磨粒-磨屑中,形成潤滑膜,減少界面間的摩擦,防止磨粒 顆粒切削刃磨損并粘附在切屑上,從而降低磨削力和摩擦熱,提高砂輪和工件表面的耐用性。3、不同的概念切削液是一種工業(yè)流體,用于金屬材料的切削、切割和研磨,以冷卻和潤滑工具和加工零件。 切削液由多種強力多功能添加劑經(jīng)科學配伍配制而成。 油漿的油漿包括航空汽油、變壓器油和各種植物油、動物油和碳氫化合物,由多種添加劑組成; 關(guān)鍵是它具有良好的粘度、潤滑和防銹性能。 清洗過程必須配備有機溶劑,存在環(huán)境污染、成本高等。
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11、如何養(yǎng)護機器和切削液1、電火花成型機(電脈沖)最重要的要檢查溫度傳感開關(guān)是否有效。其次,檢查沖油咀、油泵壓力是否正常(高溫天氣下可以減少揮發(fā)),清理加工液箱,檢查加工介質(zhì)的浮子開關(guān)、過濾紙芯等,還要檢查還應清洗加工液槽內(nèi)的壓力表,浮子開關(guān),溫度傳感器等。2、切削液養(yǎng)護夏季天氣炎熱,空氣中水分相對充足,這給細菌的滋生提供了很好的快速“生長”的自然條件。1)使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。2)用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細菌侵蝕。3)使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。4)中干機床所用油中含有細菊,所以要盡可能減少機,床漏出的油混入切削液。5)切削液的pH值在8.3~9.2時,細菌難以生存,所以應及時加入新的切削液,提高pH值。6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸7)經(jīng)常使用殺菊劑。8)保持車間和機床的清潔。9)設備如果沒有過濾裝置,應定期撇除浮油,清除污物。10)2-3天不用時,補液并開機循環(huán)30分鐘11)注意循環(huán)槽液面,注意補液并定期添加1‰濃度殺菌劑。